Dans le cadre de la transformation intelligente de l'industrie de la galvanisation à chaud, le fonctionnement efficace des lignes de galvanisation et les performances des équipements reposent désormais sur un modèle d'exploitation intelligent basé sur les données. Ces dernières, véritables moteurs de la production, déterminent directement l'efficacité, la qualité et les coûts.

Forte d'une expertise reconnue dans les équipements de galvanisation à chaud et la fabrication intelligente, RITMAN Equipment s'appuie sur les technologies de l'information comme levier essentiel. Grâce à l'intégration de modèles de processus précis et de produits chimiques auxiliaires haute performance, nous avons mis en place un système de gestion et de contrôle numérique complet, permettant une production pilotée par les données plutôt que par l'expérience, et aboutissant à une réduction significative des coûts et à une amélioration globale de l'efficacité.

Les lignes de production traditionnelles de galvanisation à chaud sont confrontées à des problèmes tels que les silos de données et une gestion complexe :

• Les données de chaque processus sont déconnectées ; les équipements, les produits chimiques auxiliaires et les paramètres de processus ne peuvent pas être coordonnés. • L'enregistrement manuel des données entraîne des erreurs importantes et ne permet pas de détecter les anomalies en temps réel.

· Le manque de données à l'appui fait que la conception, l'exploitation et l'adéquation des procédés reposent largement sur l'expérience, ce qui entraîne une capacité insuffisante, une qualité instable et des coûts élevés.

· RITMAN Equipment élimine les barrières liées aux données grâce à l'autonomisation par les technologies de l'information, permettant ainsi aux données de circuler tout au long du processus de production et de réaliser un contrôle intelligent de l'ensemble du processus.

Autonomisation par les technologies de l'information : lever les barrières de données sur l'ensemble de la ligne de galvanisation à chaud

Le système d’information développé indépendamment par RITMAN est parfaitement adapté aux différentes lignes et équipements de production de galvanisation à chaud, permettant une collecte, une liaison et une analyse complètes des données.

Le système collecte en temps réel les paramètres de fonctionnement des équipements de galvanisation à chaud, capture simultanément les données de consommation de produits chimiques auxiliaires tels que les inhibiteurs de vapeurs acides et les agents anti-explosion de galvanisation, et forme un système de données de production multidimensionnel combiné à une bibliothèque de paramètres standard de modèles de processus précis.

Toutes les données sont synchronisées en temps réel avec la plateforme de contrôle centrale, permettant ainsi une connexion transparente de chaque processus.

Par exemple:

Le système relie les données de la solution de décapage, les paramètres de l'équipement de décapage et les modèles de processus afin d'ajuster la concentration en temps réel et de réduire les pertes de produits chimiques.

• Il coordonne les agents anti-explosion de galvanisation avec les paramètres de l'équipement afin d'optimiser la température du zinc liquide, d'éliminer les éclaboussures de zinc et de réduire la consommation.

· L'optimisation collaborative basée sur les données est pleinement réalisée.

Régulation intelligente : promouvoir le fonctionnement efficace des lignes de galvanisation à chaud

S'appuyant sur l'analyse de données massives, des algorithmes d'IA et des années de bases de données de processus, RITMAN Equipment assure une régulation dynamique des lignes de production.

Le système adapte automatiquement les paramètres du modèle de processus en fonction des commandes et relie les équipements de galvanisation à chaud pour effectuer un débogage intelligent sans intervention manuelle, permettant une production personnalisée et une amélioration considérable de l'efficacité.

En cas d'écarts dans les paramètres des équipements, l'utilisation des produits chimiques ou les paramètres du processus, le système émet des alarmes en temps réel et déclenche automatiquement des instructions de correction pour garantir la conformité aux normes.

Parallèlement, grâce à l'analyse des données, il prédit les pannes d'équipement et les tendances de consommation de produits chimiques, élabore à l'avance des plans de maintenance et d'approvisionnement, réduit les temps d'arrêt et le gaspillage, et assure un fonctionnement stable de la ligne.

Traçabilité des données : Réaliser une réduction globale des coûts et une amélioration de l'efficacité

Le système d'information enregistre automatiquement les données complètes du processus de la ligne de galvanisation à chaud et constitue une archive traçable, favorisant l'optimisation de la production et le contrôle des coûts.

L'analyse des données permet d'identifier précisément les points de gaspillage ; la maintenance des équipements, l'utilisation des produits chimiques et les processus de production sont optimisés.

Par conséquent, le taux de qualification des produits passe à plus de 99,5 % et les coûts de main-d'œuvre, de matériaux et d'exploitation sont considérablement réduits.

L'expérience a démontré que, grâce aux technologies de l'information, les lignes de galvanisation à chaud peuvent :

• Augmenter l’efficacité de la production de plus de 30 %

• Réduire les coûts d'exploitation de 15 % à 25 %, réalisant ainsi une triple avancée en matière d'amélioration de la qualité, d'optimisation de l'efficacité et de réduction des coûts.

Plaçant les besoins du client au cœur de ses préoccupations, RITMAN Equipment intègre étroitement les technologies de l'information aux équipements de galvanisation à chaud, aux modèles de processus et aux produits chimiques auxiliaires, dépassant ainsi les limitations traditionnelles.

À l'avenir, nous continuerons à faire évoluer les technologies de l'information, à approfondir l'intégration des données et des lignes de production, et à fournir des solutions personnalisées.

Nous utilisons les données pour optimiser les opérations, aider nos clients à réduire leurs coûts et à améliorer leur efficacité, et parvenir à des résultats gagnant-gagnant pour un développement de haute qualité du secteur.

Xuzhou RITMAN Intelligent Technology Co., Ltd.

En tant qu'expert mondial des équipements de traitement et de revêtement de surface et des matériaux auxiliaires de production, nous défendons toujours la philosophie du service :

« Tout pour le client, créer de la valeur pour les clients. »

Nous nous engageons à être un partenaire de valeur sur la voie du développement durable de nos clients, en leur fournissant des solutions fiables et systématiques.

Activité principale

· Lignes de production de galvanisation à chaud par lots (galvanisation sur support / galvanisation centrifuge / galvanisation par soufflage d'air)

· Lignes de production en continu (galvanisation / Zn-Al-Mg / décapage / revêtement de couleur)

· Lignes de décapage et de conversion de revêtement (décapage et phosphatation / passivation / revêtement électrophorétique / placage chimique, etc.)