Le héros méconnu de la ligne de production | Looper : le cœur flexible de la production continue de bandes
Les lignes de bandes continues pour le décapage, le recuit, la galvanisation à chaud et le revêtement par peinture nécessitent des processus hautement coordonnés. Le soudage des bobines à l’entrée, les changements de bobine et le remplacement des lames côté sortie peuvent provoquer des interruptions temporaires. Par ailleurs, les sections critiques telles que les fours exigent des conditions d’exploitation stables. Des arrêts fréquents peuvent entraîner des fluctuations de température, réduire la productivité et augmenter les coûts de production.
En tant que système tampon essentiel, la boucle de stockage accumule et libère la bande afin de découpler les processus amont et aval. Lors du soudage côté entrée ou des changements de bobine, elle libère la bande stockée pour contribuer à maintenir le fonctionnement continu des sections de processus en aval dans la limite de sa capacité de stockage disponible.
Cependant, le stockage en boucle à lui seul ne suffit pas pour la production d'acier haut de gamme. Lors du remplissage et du vidage de la boucle, les fluctuations de tension peuvent provoquer des vibrations de la bande, des écarts de guidage et des défauts de planéité. Pour relever ces défis, RITMAN Equipment a développé une technologie propriétaire de contrôle de micro-tension, combinant un contrôle de tension et de position à double boucle pour améliorer la stabilité de la boucle.
Trois avantages clés des solutions de boucle RITMAN :
1. Une efficacité de production accrue
Les boucles d'entrée et de sortie amortissent les interruptions causées par le soudage, les changements de bobine et le remplacement des lames, réduisant les arrêts de toute la ligne, les fluctuations de température du four et la consommation d'énergie inutile.
2. Une qualité de bande améliorée
Le contrôle de micro-tension et la régulation à double boucle coordonnent les vitesses amont et aval, minimisant les fluctuations de tension, les vibrations de la bande et les écarts de guidage tout en réduisant les pertes de qualité causées par les défauts de planéité.
3. Des risques opérationnels réduits
Les boucleurs absorbent les écarts de vitesse et les impacts transitoires, améliorant la stabilité de la bande et réduisant le risque de rupture et d'accumulation de bande.
RITMAN fournit des solutions de boucleurs verticaux et horizontaux personnalisés pour les lignes de décapage, de recuit, de galvanisation à chaud et de revêtement couleur. Nous optimisons la capacité de stockage, les agencements de rouleaux et les algorithmes de contrôle en fonction des spécifications de la bande, de la vitesse de ligne et des exigences du procédé, avec prise en charge de l'intégration aux systèmes de gestion numérique de l'usine.
De la conception mécanique et des systèmes d'entraînement aux algorithmes de contrôle et à la mise en service sur site, RITMAN fournit des solutions complètes de systèmes de boucleurs. Grâce à une ingénierie systématique et à notre technologie propriétaire de contrôle de micro-tension, nous aidons les sidérurgistes à atteindre une production continue de bande stable, efficace et de haute qualité.
